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挤出机螺杆分段

一般螺杆分为三段即加料段，挤出机螺杆规格，压缩段，挤出机螺杆订购，均化段

加料段-底经较小，挤出机螺杆批发，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1 ) ，h1=(0.12-0. 14) D.压缩段-底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比s-h1 /h3及L2，准确应以渐变度A= (h1-h3) /L2.

均化段（计量段）-将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数（L3， h3 ) ，h3= (0. 05-0。。07)D.

挤出机螺杆的三种基本结构形式

随着按其螺纹升程和螺槽深度的改变，常规全螺纹三段螺杆可分为三种形式：

（1）等距变深螺杆

等距变深螺杆从螺槽深度改变的快慢可分为两种方式：

① 等距渐变螺杆：从加料段开端至均化段的终一个螺槽的深度是渐渐变浅的螺杆。在较长的熔融段上，螺槽深度是慢慢变浅的。

② 等距突变螺杆：即加料段和均化段的螺槽深度不变，在熔融段处的螺槽深度俄然变浅的螺杆。

挤出机螺杆和机筒的损坏原因

挤出机螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使挤出机螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：挤出机螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，挤出机螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，挤出机螺杆，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯lv化氢气体加强了对挤出机螺杆和机筒的腐蚀。

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